Der Unterschied zwischen Roboterlaserschweißen und Gasabschweißen
Roboter -Laserschweißen und Gasabschweißen sind die beiden häufigsten Schweißtechnologien. Sie alle haben ihre eigenen Vorteile und anwendbaren Szenarien in der industriellen Produktion. Wenn JSR die von australischen Kunden gesendeten Aluminiumstangen verarbeitet, verwendet sie diese beiden Methoden zum Schweißen von Tests. Das Folgende ist ein Vergleich der Schweißeffekte der Aluminiumstangen, wie in der Abbildung gezeigt:
Was ist Laserschweißen？？
Roboter-Laserschweißen: Der Laserstrahl wird verwendet, um die Schweißnaht in einen geschmolzenen Zustand zu erhitzen, und das Schweißen mit hohem Präzision wird durch genaue Positionierung des Laserschweißkopfes erreicht.
Was ist Gasabfallschweißen？
Gas abgeschirmtes Schweißen: Eine Schweißpistole wird verwendet, um hohe Temperaturen durch einen elektrischen Bogen zu erzeugen, wodurch das Schweißmaterial schmilzt, während der Schweißbereich vor Sauerstoff und anderen externen Verunreinigungen durch ein Abschirmungsgas (normalerweise ein inerter Gas) geschützt ist.
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Roboterlaserschweißen gegen Gasabschweißen
1. Anwendbare Materialien:
• Roboterlaserschweißen: Geeigneter für dünnere Materialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierung usw.
• Robotergasabschweißen: verfügt über breitere Anwendungen auf dickeren Metallblättern, einschließlich Stahl.
2. Schweißgeschwindigkeit:
• Roboter-Laserschweißen: In der Regel ist die Schweißgeschwindigkeit schneller und für Produktionsumgebungen mit hohem Volumen geeignet. Die Werkstückschweißgeschwindigkeit von JSR -Kunden beträgt 20 mm/s.
• Gasabschildes Schweißen: Die Schweißgeschwindigkeit ist im Allgemeinen langsamer als das Laserschweißen, ist jedoch immer noch eine wichtige Wahl für einige spezielle Werkstücke und Szenen mit höheren Anforderungen. Die Werkstückschweißgeschwindigkeit im Bild beträgt 8,33 mm/s.
3. Präzision und Kontrolle:
• Roboter -Laserschweißen: Das Laserschweißen hat hohe Anforderungen an Produkte. Bei Lücken in den Fugen wirkt sich das Laserschweißen aus. Es hat ein hohes Maß an Präzision und Kontrollierbarkeit und ist für Anlässe geeignet, die eine extrem hohe Schweißqualität erfordern.
• Gasabschildes Schweißen: Es hat eine hohe Fehlertoleranzrate für Produkte und kann auch dann geschweißt werden, wenn das Produktspleißen Lücken aufweist. Die Genauigkeit ist etwas niedriger als die des Laserschweißens, kann jedoch in einigen Anwendungen mit lockereren Anforderungen weiterhin verwendet werden.
4. Schweißeffekt:
• Roboter -Laserschweißen: Aufgrund des kleinen Wärmeeingangs hat das Laserschweißen weniger thermische Auswirkungen auf das Werkstück, und die Schweißnaht hat ein flaches und glattes Aussehen.
• Gas abgeschirmtes Schweißen: Aufgrund der hohen Schweißtemperatur ist die Schweißoberfläche leicht zu wölben, sodass sie für Werkstücke geeignet ist, die ein Polieren erfordern.
Die Auswahl des Roboter-Laserschweißens oder des Gasabschweißens hängt von den spezifischen Produktionsbedürfnissen ab, einschließlich der Überlegungen zu Materialien, Schweißqualitätsanforderungen, Produktionseffizienz, Follow-up-Verarbeitung usw. In einigen Szenarien können die beiden auch zusammen verwendet werden, um ihren jeweiligen Vorteilen das volle Spiel zu verleihen.
Postzeit: Jan-23-2024
