Ein Spülenlieferant brachte ein Muster einer Edelstahlspüle zu unserem JSR-Unternehmen und bat uns, die Verbindungsstelle des Werkstücks gut zu schweißen. Der Ingenieur entschied sich für die Methode der Lasernahtpositionierung und des Roboterlaserschweißens für das Probeschweißen.
Die Schritte sind wie folgt:
1. Lasernahtpositionierung: Der Ingenieur benötigt ein Lasernahtpositionierungssystem, um den Verbindungsteil des Spülenwerkstücks präzise zu lokalisieren. Lasersensoren erfassen die Position des Werkstücks.
2. Roboter-Laserschweißen: Sobald die Naht präzise positioniert ist, wird im nächsten Schritt ein Roboter zum Laserschweißen eingesetzt. Der Roboter folgt vorgegebenen Schweißpfaden und -parametern und schweißt dabei mit einem Laserstrahl. Dies erfordert typischerweise präzise Steuerung und Programmierung, um die Schweißqualität und -konsistenz sicherzustellen.
Probenahme: Dieser Prozess dient der Erstellung einer Probe zur Prüfung der Schweißqualität und des Herstellungsprozesses. Nach Abschluss der Probenahme kann der Ingenieur die Schweißqualität beurteilen und gegebenenfalls Anpassungen und Optimierungen vornehmen. Laserschweißen wird häufig für hochpräzise Anwendungen mit Metallen wie Edelstahl eingesetzt, da es eine kleinere Wärmeeinflusszone und präziseres Schweißen ermöglicht.
Veröffentlichungszeit: 04.12.2023
