Ein Spülenlieferant brachte ein Muster einer Edelstahlspüle zu unserem JSR-Unternehmen und bat uns, den Verbindungsteil des Werkstücks gut zu schweißen. Der Ingenieur wählte für das Probeschweißen die Methode der Lasernahtpositionierung und des Roboterlaserschweißens.
Die Schritte sind wie folgt:
1. Lasernahtpositionierung: Der Ingenieur muss ein Lasernahtpositionierungssystem verwenden, um den Verbindungsteil des Spülenwerkstücks präzise zu lokalisieren. Lasersensoren werden verwendet, um die Position des Werkstücks zu erfassen.
2. Roboter-Laserschweißen: Sobald die Naht genau lokalisiert ist, wird im nächsten Schritt ein Roboter zum Laserschweißen eingesetzt. Der Roboter folgt vorgegebenen Schweißpfaden und -parametern und schweißt dabei mit einem Laserstrahl. Dies erfordert typischerweise eine präzise Steuerung und Programmierung, um die Schweißqualität und -konsistenz sicherzustellen.
Probenahme: Dieser Prozess dient der Erstellung einer Probe zur Prüfung der Schweißqualität und des Herstellungsprozesses. Nach Abschluss der Probenahme kann der Ingenieur die Schweißqualität beurteilen und gegebenenfalls Anpassungen und Optimierungen vornehmen. Laserschweißen wird häufig für hochpräzise Anwendungen mit Metallen wie Edelstahl eingesetzt, da es eine kleinere Wärmeeinflusszone und präziseres Schweißen ermöglicht.
Veröffentlichungszeit: 04.12.2023
