1. Bedarf analysieren und planen:Wählen Sie basierend auf den Produktionsanforderungen und Produktspezifikationen das geeignete Robotermodell und die entsprechende Konfiguration aus.
2. Beschaffung und Installation: Kaufen Sie Roboterausrüstung und installieren Sie diese in der Produktionslinie. Dieser Prozess kann die Anpassung der Maschine an spezifische Schweißanforderungen beinhalten. Wenn die Integration selbst schwierig ist, wenden Sie sich an JSR. Der Ingenieur erstellt eine maßgeschneiderte Lösung basierend auf Ihren Anforderungen.
3. Programmierung und Debugging: Techniker programmieren den Roboter für die Ausführung bestimmter Aufgaben und führen Fehler an ihm aus, um sicherzustellen, dass der Roboter die Arbeit genau ausführen kann.
4. Betrieb und Wartung: Im Produktionsalltag arbeitet der Roboter nach vorgegebenem Programm.
Vorteile von Industrierobotern beim Schweißen in der Automobil-Automatisierungsfertigung
Verbesserte Sicherheit:Durch Roboterschweißen werden die Arbeiter weniger schädlichen Umgebungsbedingungen wie giftigen Dämpfen, Hitze und Lärm ausgesetzt.
Wirtschaftlichkeit:Roboter benötigen keine Ruhepausen und können rund um die Uhr arbeiten. Das reduziert Arbeitskosten und Ausschuss durch menschliche Fehler. Trotz der hohen Anfangsinvestition bieten Roboter eine hohe Kapitalrendite, da sie die Produktionseffizienz steigern und die Ausschussrate reduzieren.
Hohe Effizienz und Präzision:Roboter können durchgängig hochwertige Schweißteile herstellen, die den strengen Qualitätsstandards der Branche entsprechen, und komplexe Aufgaben wie Schweißen, Sprühen und Oberflächenbehandlung ausführen.
Vielseitigkeit:Roboter können für die Ausführung unterschiedlicher Aufgaben programmiert werden, sodass bei Bedarf eine schnelle Umstellung der Produktionsprozesse möglich ist.
Veröffentlichungszeit: 30. Juli 2024
