Industrieroboter haben eine extrem hohe Flexibilität und Präzision, geringe Anforderungen an die Arbeitsumgebung, einen nachhaltigen Betrieb, eine stabile Produktqualität und eine hohe Effizienz.Das Werk führte Yaskawa 6-Achsen-Handhabungsroboter GP12 ein, um ein automatisches Be- und Entladesystem für die Montagelinie einzurichten.
Dies ist ein Unternehmen, das sich mit Fahrradteilen befasst, und GP12 arbeitet am Be- und Entladen von Fahrradlenkern.Er muss das Stahlrohr von Punkt A zum Rohrbieger bewegen.Nach der Bearbeitung nimmt der Rohrbieger es heraus und bewegt es zu B. Es muss genau genommen werden.
Programmdurchführung:
1. Der Ingenieur muss eine angemessene Layoutplanung und Konstruktion entsprechend der tatsächlichen Arbeitsumgebung des Kundenstandorts vornehmen.
2. Führen Sie die Signalinteraktionsverkabelung gemäß den Signalen durch, die von der externen Feldausrüstung und dem Roboter benötigt werden.
3. Programmierte das Roboterlogikprogramm und lehrte die Roboterbahn.
4. Programmtestläufe erfüllen Kontrollanforderungen und Produktionsanforderungen.
5. Abgeschlossene Vor-Ort-Installation und Debugging und Bereitstellung von Gerätebetriebsschulungen für Kunden.
6. Nach ein paar Tagen Arbeit hat die Ausrüstung vor Ort eine Null-Ausfallrate, die die 24-Stunden-Produktion der Fabrik erfüllen kann.
Der Handhabungsroboter reduziert die Arbeitsintensität der Arbeiter, verbessert die Produktions- und Arbeitseffizienz, gewährleistet die persönliche Sicherheit der Arbeiter und realisiert Automatisierung, Intelligenz und Humanisierung. Jiesheng ist bereit, jedem Kunden maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für Industrieroboter anzubieten.
Postzeit: 09.11.2022
