Industrieroboter zeichnen sich durch höchste Flexibilität und Präzision aus, stellen geringe Anforderungen an die Arbeitsumgebung, sind nachhaltig im Betrieb, bieten stabile Produktqualität und hohe Effizienz. Das Werk führte den 6-achsigen Handling-Roboter GP12 von Yaskawa ein, um ein automatisches Be- und Entladesystem für die Montagelinie zu etablieren.
Dies ist ein Unternehmen, das mit Fahrradteilen handelt. GP12 arbeitet am Be- und Entladen von Fahrradlenkern. Er muss das Stahlrohr von Punkt A zum Rohrbieger bewegen. Nach der Bearbeitung entnimmt der Rohrbieger es und bewegt es nach Punkt B. Die Entnahme muss präzise erfolgen.
Programmimplementierung:
1. Der Ingenieur muss eine angemessene Layoutplanung und Konstruktion entsprechend der tatsächlichen Arbeitsumgebung am Standort des Kunden vornehmen.
2. Führen Sie die Signalinteraktionsverkabelung entsprechend den von der externen Feldausrüstung und dem Roboter benötigten Signalen durch.
3. Programmieren Sie das Roboterlogikprogramm und lernen Sie die Roboterbahn.
4. Programmtestläufe erfüllen die Steuerungsanforderungen und Produktionsbedürfnisse.
5. Installation und Fehlerbehebung vor Ort abgeschlossen und Schulungen zur Gerätebedienung für Kunden durchgeführt.
6. Nach einigen Arbeitstagen weist die Ausrüstung vor Ort eine Null-Ausfallrate auf, sodass die ununterbrochene Produktion der Fabrik rund um die Uhr gewährleistet werden kann.
Der Handhabungsroboter verringert die Arbeitsintensität der Arbeiter, verbessert die Produktions- und Arbeitseffizienz, gewährleistet die persönliche Sicherheit der Arbeiter und ermöglicht Automatisierung, Intelligenz und Humanisierung. Jiesheng ist bereit, jedem Kunden maßgeschneiderte Lösungen zur industriellen Roboterautomatisierung bereitzustellen.
Beitragszeit: 09.11.2022
